池州三筒烘干机品牌

（3）创新技术特点 a、烘干机前端螺旋装置，采用大倾角，扬料板采用正向板，使物料进入烘干机迅速通过预热带，保证物料部会因为下料太快而会反向运动，流出烘干机。 b、在烘干带采用正向和反向扬料板结合摆布，使物料在烘干带正反搅拌，具有足够的停留时间，保证物料的烘干效果。 c、烘干机中部采用宫型带破碎结构系统，使大块物料细化。更易烘干。 d、由于干燥的物料灰尘较多，在烘干机尾部使用半宫型环形扬料板。这样物料部会在半空掉落，扬尘可减少一半，除尘器负荷减轻，延长使用寿命

喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。 明佳TDSH套筒式三筒烘干机的烘干过程是这样实现的，被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒，物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒，内筒内部设有很多螺旋状扬料板，物料通过筒体的回转，被扬料板不断的拔起并作纵向运动，物料到达内筒的左端因自重的作用进入中筒，对过导向板，在筒体回转作用下物料被推回中筒，在中筒扬料板的作用下物料向右运动，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。

随着筒体的旋转，设在四个筒内的螺旋式扬料板臻使物料被举升的同时，不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动与此同时从热风炉来的热气流，先后进入内筒3、中筒2、外筒1与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快，筒体的钢板、扬料板首先受热，然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料，物料受热后温度升高，当温度升高到水份蒸发的温度时，水蒸气从物料中分离出来，随烟气经除尘器后排入大气中，从而达到物料烘干的目的

工艺流程简述 天燃气由管道送至燃烧器，经燃烧器喷嘴至燃烧室中进行充分燃烧，燃烧产生的高温烟气与燃烧室夹套空气进行充分混合，输出热风温度800～1000℃。夹套空气通过配二次风机，变频控制，通过风机变频控制热风温度；天然气气阀自动调节，与输出热风温度联锁控制